1、磁力驅動離心泵的隔離套為受壓元件（與泵體共同組成），應符合壓力容器的制作要求。應采用電阻率大、機械強度高、耐腐蝕性好的材料制成。目前常用的材料有：奧氏體不銹鋼、鎳基合金、鉻基合金、鈦合金等金屬材料制作；可溶性聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、聚偏二氟乙烯、聚丙烯等單一樹脂或玻璃纖維或碳纖維增強樹脂、陶瓷以及金屬和非金屬、非金屬和非金屬復合材料制成。金屬材質的隔離套厚度一般為1~2mm，塑料材質的隔離套厚度一為3~5mm。金屬齒輪泵最好采用電阻率高的金屬基體（鈦合金、哈氏合金），非金屬磁力泵最好采用纖維增強的復合材料制造，可達到強度高、厚度小、渦流損失小的目的。

2、為得到較高的磁傳動效率和保證隔離套的強度，磁轉子的長徑比在0.2-1的范圍選擇較為適宜。

3、永磁體的實際使用溫度值應小于磁體的允許最高工作溫度值的80%。 

4、滑動軸承由被輸送液體冷卻和潤滑，軸承一般由具有自潤滑性能的材料制成。常用軸承材料有：碳化鎢、碳化硅、浸漬碳石墨、硅化石墨。為了減少滑動軸承的運轉磨損，應采用耐磨性好的碳化硅及碳化鎢滑動軸承。

5當泵為葉片泵（離心泵）時，需注意應用先進的水力模型，提高泵的效率。 

6、通過計算和實驗，將用于冷卻和潤滑的液體量降到最小，以減少泵的流量損失，提高泵的效率。

7、磁力驅動泵應設置防止空轉、溫度升高、軸承磨損量檢測和聯鎖停車等保護裝置。 

(1)磁力驅動離心泵低于最小流量要求或空轉時，將引起軸承燒毀或泵的溫度升高影響永磁體的性能，通常以功率（電流）下降到一定值時，顯示或聯鎖停車保護。 

(2)監測隔離套的溫度，當超溫時既顯示或聯鎖停車，防止永磁體高溫退磁。

(3)通過監測內磁轉子與隔離套之間間隙的變化，可顯示軸承的磨損情況。

8、內、外磁轉子的永磁體應以非導磁性金屬或非金屬材料制成的保護層加以保護，防止永磁體被碰壞和腐蝕，也防止永磁體脫落引起事故。