離心泵配管基本規則
作者：泵閥 來源：離心泵 發布時間：2025-04-19
當安裝一臺新的離心泵時，在仔細選擇正確的尺寸和材料后，如何確保新泵安裝成功、安裝正確？正確設置底座并對泵組進行對中至關重要。此外，正確鋪設泵的管路也極為重要。 在安裝新的離心泵時，有時會忽視泵的管路設計。通常情況下，安裝過程中的重點往往集中在設備上，而不是供應設備的管路上。然而，如果安裝離心泵時管路布置不當，泵在使用壽命期間可能會過早出現故障且反復出現故障。盡管維護團隊會定期對泵進行維護、維修，但這實際上是治標不治本。
除了在安裝、運行和維護手冊（EOMM）中可能找到的（少量）內容之外，有關此主題的知識和資源極為有限。但只要遵循以下 6 條簡單規則，就能避免泵零部件過早失效以及相關的泵管路隱患。
1. 保持吸入管路盡可能短
在泵吸入管口和吸入管路中的任何障礙物之間留出相當于5至10倍管徑的直管段長度。注：障礙物包括閥門、彎頭、三通等。 保持較短的泵吸入管路可確保入口壓降盡可能低。直管段可使泵入口處整個管徑內的流速均勻。兩者對于實現吸入效果都很重要。
2. 消除安裝在泵入口管口及附近的彎頭
在泵入口和彎頭之間安裝5 到10倍管徑的直管段。這有助于消除泵葉輪的“側向負荷”，并產生均勻的泵軸向軸承負荷。
3. 消除吸入管路中空氣滯留的可能性
1）在供液罐中保持足夠的液位，以防止形成渦流和空氣夾帶。
2）避免在吸入管路中形成可能夾帶空氣的高腔
3）在吸入真空條件下，保持所有管路和接頭連接處的密封，防止空氣進入泵內。
4. 吸入側的管路直徑應 ≥ 泵入口尺寸
管路尺寸是成本與摩擦損失之間的平衡。較大的管路直徑成本更高，而較小的管路直徑對系統造成的摩擦損失更大。就直徑而言，出口管路的直徑通常應與泵上的出口法蘭相匹配，但也可以大一些，以減少摩擦損失并降低系統壓力。在吸入側，直徑可以相同，但工程師通常會選擇大一到兩檔尺寸，因此需要偏心異徑管。如果液體粘度大于水，通常會選擇吸入側較大的吸入管路。這也有助于形成均勻的流向泵的液流，避免汽蝕 。
5. 確保管路布置不會對泵殼體造成壓力
不得將泵作為吸入或排出管路的支撐。管路系統對泵殼體造成的任何應力都會大大降低泵的使用壽命和性能。 請記住，提高泵的性能有助于彌補泵出口側的管路布置不當。然而，吸入側的問題可能是重復性故障的根源，如果不加以適當解決，可能會導致多年的問題。吸入側管路問題是造成大多數泵故障的原因。 管路設計是一個基本原則經常被忽視的領域，其結果是振動增加、密封和軸承過早失效。長期以來，配管不正確一直被認為是導致這些故障的原因之一，因為還有許多其它原因也會導致設備故障。許多經驗豐富的工程師可能會說，管路不正確的泵仍能正常運行。這種說法雖然有道理，但并不能說明有問題的配管做法是正確的。
6. 在吸入側使用偏心異徑管
當需要進行管道尺寸轉換時，可考慮在泵的吸入側使用偏心異徑管。當流體來自泵下方時，異徑管將采取頂平安裝。如果流體來自泵上方，則異徑管采取底平安裝。這種設計的目的是防止在泵吸入側形成氣囊。
