閥門的密封問題不可忽視，因為閥門的跑、冒、滴、漏現象，絕大部分發生在這里。本文將討論閥門的動密封、靜密封的相關問題。
1、動密封   

閥門的動密封主要指閥桿密封。不讓閥內介質隨閥桿運動而泄漏，是解決閥門動密封問題的關。
(1)填料函形式目前，閥門動密封，以填料函為主。填料函的基本形式是：
  （a）壓蓋式:這是用得最多的形式。同一形式又能許多細節區別。例如，從壓緊螺栓來說，可分T形螺栓（用于壓力≤16公斤/平方厘米的低壓閥門）、雙頭螺栓和活節螺栓等。從壓蓋來說，可分整體式和組合式。
  （b）壓緊螺母式 壓緊螺母式外形尺寸小，但壓緊力受限制，限使用于小閥門中。 
(2）填料 填料函內，以填料與閥桿直接接觸并充滿填料函，阻止介質外漏。對填料有以下要求：
（a）密封性好；
（b）耐腐蝕；
（c）磨擦系數??；
（d）適應介質溫度和壓力。

常用填料有：
柔性石墨：新型的密封材料。
石棉盤根：石棉盤根，耐溫和耐腐蝕性能都很好，但單獨使用時，密封效果不佳，所以總是浸漬或附加其他材料。
油浸石棉盤根：它的基本結構形式有兩種，一種是扭制，另一種是編結。又可分圓形和方形。
聚四氟乙烯編織盤根：將聚四氟乙烯細帶編織為盤根，有極好的耐腐蝕性能，又可用于深冷介質。
橡膠O形圈：在低壓狀態下，密封效果良好。使用溫度受限制，如天然橡膠只能用于60℃。
塑料成型填料：一般做成三件式，也可做成其他形狀。所用塑料以聚四氟乙烯為多，也有采用尼龍66和尼龍1010的。
其他的填料形式：在250℃蒸氣閥門中，用石棉盤根和鉛圈交替，漏汽情況就會減輕；有的閥門，介質經常變換，如以石棉盤根和聚四氟乙烯生料帶共同使用，密封效果便好些。為減輕對閥桿的磨擦，有的場合，可以加二硫化鉬（M0S2）或其他潤滑劑。

(3)波紋管密封 隨著化學工業和原子能工業的迅速發展，易燃、易爆、劇毒和帶放射性的物質增多，對閥門密封有了更嚴格的要求，有的場合已無法使用填料密封，因此產生了新的密封形式－波紋管密封。這種密封不需填料，所以也叫無填料密封。
   波紋管的兩端，與別的零件焊死的。當閥桿升降時，波紋管伸縮，只要波紋管本身不漏，介質便無法泄出。為保險起見，往往采用波紋管與填料的雙重密封。

2、靜密封
靜密封通常是指兩個靜止面之間的密封。靜密封的主要辦法是使用墊圈和墊片。

(1)墊圈材料
（a）非金屬墊圈材料：如紙、麻、牛皮、石棉制品、塑料、橡膠等。
   紙、麻、牛皮之類，有毛細孔，易滲透，使用時須浸漬油、蠟或其他防滲透材料。一般閥門很少采用。
  石棉制品，又有石棉帶、繩、板和石棉橡膠板等。其中石棉橡膠板結構致密，耐壓性能好，耐溫性能也很好，在閥門本身和閥門與管子的法蘭連接中，使用極為廣泛。 
   塑料制品，有很好的耐腐蝕性能，使用也較普遍。品種有聚乙烯、聚丙烯、軟聚氯乙烯、聚四氟乙烯、尼龍66、尼龍1010等。
   橡膠制品，質地柔軟，各種橡膠分別有一定耐酸、耐堿、耐油、耐海水的能力。品種有天然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、異丁橡膠、聚氨酯橡膠、氟橡膠等。

（b）金屬墊圈材料：一般地說，金屬材料強度高，耐溫性能強。但鉛并不這樣，僅取它耐稀硫酸的特性。常用品種有黃銅、紫銅、鋁、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金、銀、鎳等。

（c）復合墊圈材料：例如金屬包皮（內部石棉）墊圈、組合波形墊圈、纏繞墊圈等。

(2)常用墊圈性能   根據具體情況，使用閥門時會經常更換墊圈。常用的墊圈有：橡膠平墊圈、橡膠O形圈、塑料平墊圈、聚四氟乙烯包墊圈、石棉橡膠墊圈、金屬平墊圈、金屬異形墊圈、金屬包皮墊圈、波形墊圈、纏繞墊圈等。

（a）橡膠平墊圈：變形容易，壓緊時不費力，但耐壓、耐溫能力都較差，只用于壓力低、溫度不高的地方。天然橡膠有一定耐酸堿性能，使用溫度不宜超過60℃；氯丁橡膠也能耐某些酸堿，使用溫度80℃；丁腈橡膠耐油，可用至80℃；氟橡膠耐腐蝕性能很好，耐溫性能也比一般橡膠強，可在150℃介質中使用。

（b）橡膠O形墊圈：斷面形狀是正圓，有一定的自緊作用，密封效果比平墊圈好，壓緊力更小。

（c）塑料平墊圈：塑料的最大特點是耐腐蝕性好,大部分塑料耐溫性能不好。聚四氟乙烯為塑料之冠，不但耐腐蝕性能優異，而且耐溫范圍比較寬闊，可在-180℃～+200℃之內長期使用。

（d）聚四氟乙烯包裹墊圈：為了充分發揮聚四氟乙烯的優點，同時彌補它彈性較差的缺點，做成聚四氟乙烯包裹橡膠或石棉橡膠的墊圈。這樣，既同聚四氟乙烯平墊圈一樣耐腐蝕，又有良好的彈性，增強密封效果，減小壓緊力。其斷面形狀如圖4-20所示。

（e）石棉橡膠墊圈：由石棉橡膠板剪成，有很好的耐熱性、耐冷性、化學穩定性，而且貨源豐富，價格便宜。它的組合成分是60～80%的石棉和10～20%的橡膠，以及填充劑、硫化劑等。石棉橡膠墊圈使用時，壓緊力不必很大。由于它能粘附金屬，所以最好表面涂一層石墨粉，以免拆卸時費勁。

 石棉橡膠板有四種顏色：灰色，用于低壓（牌號XB-200，耐壓≤16公斤/平方厘米，耐溫200℃）；紅色，用于中壓（牌號XB-350，耐壓可達40公斤/平方厘米，耐溫350℃）；紫紅色，用于高壓（牌號XB-450，耐壓100公斤/平方厘米耐溫450℃）；綠色，用于油類，耐壓性能也很好。

（f）金屬平墊圈：鉛制，耐溫100℃；鋁制430℃；銅制315℃；低碳鋼類550℃；銀制650℃；鎳類810℃；蒙乃爾合金鎳銅810℃，不銹鋼870℃。其中鉛耐壓能力較差，鋁可耐64公斤/平方厘米，其他材料可耐高壓。

（g）金屬異性墊圈：
透鏡墊圈：有自緊作用，使用于高壓閥門。
橢圓形墊圈：也屬于高壓自緊墊圈。
錐面雙墊圈：用于高壓內自緊密封。
此外，還有方形、菱形、三角形、齒形、燕尾形、B形、C形等，一般只在高中壓閥門中使用。

（h）金屬包皮墊圈：包皮材料有鋁、銅、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金等。里面填充材料有石棉、聚四氟乙烯、玻璃纖維等。金屬既有良好的耐溫耐壓性能，又有良好的彈性。

（i）波形墊圈：具有壓緊力小，密封效果好的特點。常采用金屬與非金屬組合的形式。

（j）纏繞墊圈：是把很薄的金屬帶和非金屬帶緊貼在一起，纏繞成多層的圓形，斷面呈波浪狀，有很好的彈性和密封性。金屬帶可用08鋼、0Cr13、1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、銅、鋁、鈦、蒙乃爾合金等制作。非金屬帶材料有石棉、聚四氟乙烯等。

(3)新密封材料和新密封技術

（a）液體密封：隨著高分子有機合成工業的迅猛發展，近年出現了液態密封膠，使用于靜密封；這項新技術，通常叫做液體密封。液體密封的原理，是利用液態密封膠的粘附性、流動性和單分子膜效應（越薄的膜自然回復傾向越大），在適當壓力下，使它象墊圈一樣地起作用。所以對使用著的密封膠，也叫做液體墊圈。

（b）聚四氟乙烯生料密封：聚四氟乙烯也是高分子有機化合物，它在燒結成制品之前，叫做生料，質地柔軟，也有單分子膜效應。用生料做成的帶叫生料帶，可以卷成盤長期保存。使用時能自由成形，任意接頭，只要一有壓力，便形成一個均勻地起著密封作用的環形膜。作為閥門中閥體與閥蓋間的墊圈，可在不取出閥瓣或閘板的情況下，撬開一縫隙，塞進生料帶去就行了。壓緊力小，不粘手，也不粘法蘭面，更換十分方便。對于榫槽法蘭最適宜。聚四氟乙烯生料，還可做成管形和棒狀，作密封用。

（c）金屬空心O形圈：彈性好，壓緊力小，有自緊作用，可選用多種金屬材料，從而在低溫、高溫和強腐蝕性介質中都能適應。

（d）石墨板密封圈：在人們印象中，石墨是脆性物質，缺乏彈性和韌性，但經過特殊處理的石墨，卻是質地柔軟，彈性良好。這樣，石墨的耐熱性能和化學穩定性，便可以在墊圈材料中得以顯示；而且這種墊圈壓緊力小，密封效果異常優越。這種石墨還能做成帶，跟金屬帶配合，組成性能優異的纏繞墊圈。石墨板密封圈和石墨—金屬纏繞墊圈的出現，是高溫抗腐蝕密封的重大突破。